塑料拉力機(jī)的拉伸性能作為塑料檢測(cè)重點(diǎn)項(xiàng)目之一，對(duì)于塑料質(zhì)量表現(xiàn)有著諸多的影響。與拉伸性能相關(guān)的檢測(cè)指標(biāo)主要有抗拉強(qiáng)度、剪切強(qiáng)度、環(huán)壓強(qiáng)度、剝離強(qiáng)度、屈服強(qiáng)度、拉斷伸長(zhǎng)率、延伸率、彈性模量等等。拉伸性能主要通過塑料拉力機(jī)來測(cè)試塑料材料的靜態(tài)拉伸力學(xué)性能，從而評(píng)價(jià)其在實(shí)際生產(chǎn)應(yīng)用中的性能表現(xiàn)。

塑料拉力機(jī)的檢測(cè)范圍

塑料薄膜、 塑料管材、 塑料建材、 塑料容器、 塑料外殼、 塑料玩具、 電線電纜護(hù)套、絕緣塑料、 塑料異型材、 塑料飾品等

一、塑料拉力機(jī)的拉伸試驗(yàn)

1、塑料拉力機(jī)的拉伸性能檢測(cè)原理

在指定的測(cè)試溫度，濕度和拉伸速度下，通過對(duì)塑料樣品的縱向施加拉伸載荷，使樣品變形，直到材料破裂。記錄樣品失效時(shí)最大負(fù)載的變化以及線之間的相應(yīng)距離。在帶有微處理器的電子拉力機(jī)上，只需輸入樣品大小以及其他相關(guān)數(shù)據(jù)和要求。在拉伸過程中，傳感器會(huì)將力值傳輸?shù)接?jì)算機(jī)。計(jì)算機(jī)會(huì)自動(dòng)記錄拉伸值。應(yīng)力-應(yīng)變過程。通過打印機(jī)記錄并打印應(yīng)力-應(yīng)變曲線和測(cè)試數(shù)據(jù)。

2、塑料拉力機(jī)相關(guān)術(shù)語

1) 拉伸應(yīng)力：試樣在計(jì)量標(biāo)距范圍內(nèi)，單位初始橫截面上承受的拉伸負(fù)荷。

2) 拉伸強(qiáng)度：在拉伸試驗(yàn)中試樣直到斷裂為止，所承受的最大拉伸應(yīng)力。

3) 拉伸斷裂應(yīng)力：在拉伸應(yīng)力-應(yīng)變曲線上，斷裂時(shí)的應(yīng)力。

4) 拉伸屈服應(yīng)力：在拉伸應(yīng)力-應(yīng)變曲線上，屈服點(diǎn)處的應(yīng)力。

5) 斷裂伸長(zhǎng)率：在拉力作用下，試樣斷裂時(shí)，標(biāo)線間距離的增加量與初始標(biāo)距之比，以百分率表示。

6) ε斷=(L-L0)/L0×100%

7) 式中：L0------試樣標(biāo)線間距離，mm

8) L-------試樣斷裂時(shí)標(biāo)線間距離，mm

9) 彈性模量：在比例極限內(nèi)，材料所受應(yīng)力與產(chǎn)生響應(yīng)的應(yīng)變之比

10) 試驗(yàn)原理：

拉伸試驗(yàn)是對(duì)試樣沿縱軸向施加靜態(tài)拉伸負(fù)荷，使其破壞。通過測(cè)定試樣的屈服力，破壞力，和試樣標(biāo)距間的伸長(zhǎng)來求得試樣的屈服強(qiáng)度，拉伸強(qiáng)度和伸長(zhǎng)率。

3、塑料拉力機(jī)操作步驟：

1) 用啞鈴形標(biāo)準(zhǔn)裁刀在沖片機(jī)上沖取塑料薄片試樣，沿縱向和橫向各取五條，精確測(cè)量試樣細(xì)頸處的寬度和厚度，并在細(xì)頸部分劃出長(zhǎng)度標(biāo)記。也可用注塑機(jī)模塑出標(biāo)準(zhǔn)測(cè)試樣條。

2) 選擇試驗(yàn)機(jī)載荷，以斷裂時(shí)載荷處于刻度盤得1/3~4/5范圍之內(nèi)最合適。

3) 選擇，調(diào)整試驗(yàn)機(jī)的下夾具的下降速度。對(duì)于軟質(zhì)熱塑性塑料，拉伸速度可取50mm/min,100mm/min,200mm/min,500mm/min。

4) 將試樣裝在夾具上，在使用夾具時(shí)應(yīng)先用固定器將上夾具固定，防止儀器刀口損壞，試樣夾好后松開固定器。

5) 按下啟動(dòng)按鈕，電機(jī)開始運(yùn)轉(zhuǎn)，下夾具開始下降，指針開始指示。在此過程中，用手控制標(biāo)尺上的兩根劃尺，使△形指針隨試樣細(xì)頸上的兩標(biāo)記而動(dòng)，直至試樣斷裂。記錄指示盤讀數(shù)和兩劃尺之間的距離。

6) 按回行開關(guān)，將下夾具回復(fù)到原來位置，并把指示盤指針撥回零位，開始第二次試驗(yàn)。

4、影響塑料拉力機(jī)拉伸試驗(yàn)的因素

拉伸性能試驗(yàn)需要進(jìn)行嚴(yán)格的測(cè)試和確認(rèn)，當(dāng)然在檢測(cè)過程中也不可避免的產(chǎn)生誤差。這其中內(nèi)在原因包括塑料組分的變化、分子量計(jì)算的大小及分布、分子結(jié)構(gòu)的評(píng)估、分子取向程度、內(nèi)部缺陷等因素。而外在可能的影響因素有試驗(yàn)儀器的選擇、試樣制備與處理、試驗(yàn)的環(huán)境、檢測(cè)人員的素質(zhì)、操作過程、數(shù)據(jù)處理的方式等等因素。 

二、塑料拉力機(jī)測(cè)試塑料的彎曲強(qiáng)度

1、塑料拉力機(jī)測(cè)試塑料的彎曲強(qiáng)度基本概念：

撓度：彎曲試驗(yàn)過程中，試樣跨度中心的定面或底面偏離原始位置的距離。

彎曲應(yīng)力：試樣在彎曲過程中的任意時(shí)刻，中部截面上外層纖維的最大正應(yīng)力。

彎曲強(qiáng)度：在到達(dá)規(guī)定撓度值時(shí)或之前，負(fù)荷達(dá)到最大值時(shí)的彎曲應(yīng)力。

定撓彎曲應(yīng)力：撓度等于試樣厚度1.5倍時(shí)的彎曲應(yīng)力。

彎曲屈服強(qiáng)度：在負(fù)荷－撓度曲線上，負(fù)荷不增加而撓度驟增點(diǎn)的應(yīng)力。 

2、塑料拉力機(jī)測(cè)試塑料的彎曲強(qiáng)度實(shí)驗(yàn)原理：

試驗(yàn)時(shí)將一規(guī)定形狀和尺寸的試樣置于兩支坐上，并在兩支坐的中點(diǎn)施加一集中負(fù)荷，使試樣產(chǎn)生彎曲應(yīng)力和變形。這種方法稱靜態(tài)三點(diǎn)式彎曲試驗(yàn)。

3、影響塑料彎曲強(qiáng)度因素

①　跨厚比

②　應(yīng)變速率

③　加載壓頭圓弧和支座圓弧半徑

④　溫度

⑤　操作影響

4、測(cè)試塑料彎曲強(qiáng)度條件：

試樣可采用注塑、模塑、或板材經(jīng)機(jī)械加工制成矩形截面試樣。

試樣尺寸：標(biāo)準(zhǔn)試樣長(zhǎng)（l）寬（b）厚（d）模塑大試樣120±215± 0.210± 0.2模塑小試樣55 ±16± 0.24± 0.2板材試樣10d ±2015± 0.2d板材試樣厚度為1～10mm；每組試樣不少于5個(gè)。

5、試驗(yàn)條件

試驗(yàn)跨度： 10d± 0.5

試驗(yàn)速度：2.0± 0.4mm/s(標(biāo)準(zhǔn)試樣)

6、塑料拉力機(jī)彎曲強(qiáng)度試驗(yàn)夾具

6、試驗(yàn)計(jì)算公式

式中：Xi ：?jiǎn)蝹€(gè)測(cè)定值

：一組測(cè)定值的算術(shù)平均值；

      n ：測(cè)定值個(gè)數(shù)。

7、塑料拉伸強(qiáng)度測(cè)定數(shù)據(jù)的記錄與處理

1）實(shí)驗(yàn)材料：pp　　　　　　　

2）實(shí)驗(yàn)溫度：　 15℃ 　　　　　　

3）試樣類別：板材　　　　　　　　

4）拉伸速度：100mm/min

5）實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)記錄與處理：

8、影響塑料彎曲強(qiáng)度因素

1）跨厚比
2）應(yīng)變速率
3）加載壓頭圓弧和支座圓弧半徑
4）溫度
5）操作影響
6）跨厚比